O Chemical Safety Board (CSB) iniciou uma investigação de acidente devido a incêndio por flash (flash fire) que aconteceu em 12 de agosto de 2016, causado por um trabalho a quente, numa instalação de uma empresa localizada na cidade de Nederland, Texas. Uma pessoa ficou ferida. Trabalho a quente  possui alto risco de ocorrer grande acidente quando executado em instalações que possuem produto inflamável. É fundamental ter certas precauções ao realizar esse tipo de atividade, tais como: Ter procedimento específico de trabalho a quente; Ter procedimento de bloqueio e sinalização; Efetuar análise de risco do serviço; Liderança e empregados devem possuir disciplina operacional para cumprir os procedimentos da organização. Vale a pena rever um filme sobre um acidente ocorrido no ano de 2010 devido a trabalho a quente que vitimou fatalmente uma pessoa. Mesmo em empresas de alto padrão de segurança, acidentes maiores podem ocorrer, porque os processos dependem das pessoas. Daí a importância de todos (empregados próprios e contratados) terem o conhecimento de gerenciamento de risco. https://youtu.be/4U_wfc9Fet4                      

Os casos descritos nos filmes abaixo (OSHA) mostram como uma atividade simples, porém com riscos, pode levar a um acidente sério. Daí a importância de identificar as atividades mais críticas e fazer uma análise de risco robusta a fim de efetuar o trabalho de forma segura. Mesmo para procedimentos operacionais e de manutenção, seja em qualquer segmento industrial, é preciso analisar os fatores humanos e tomar ações para que o procedimento se torne mais consistente em relação à confiabilidade humana. Esses procedimentos podem ser: partida de planta, parada de planta por falta de energia elétrica ou outra utilidades, montagem de equipamentos, ações do operador devido a um descontrole de reação, etc. Precisando de ajuda entre em contato com a ECS Consultorias.   The cases described in the films below (by OSHA) show how a simple activity, although with risk, can lead to a serious accident. Thence, the importance to identify the critical activities and perform a robust risk analysis in order to fulfill the task safely. Even for operational and maintenance procedures, for any industrial segment, it is fundamental to evaluate the human factors that can contribute to human error for taking actions to improve procedures in order to become more consistent regarding to human reliability. These procedures include: plant startup, plant shutdown due to electrical breakdown or others utilities, equipment assembly, operator actions due to a runaway reaction, etc. If you need some assistance, contact ECS Consultorias.  

Sabemos que as melhores salvaguardas são as preventivas, porque evitam que o acidente aconteça. Porém, é importante adotar algumas salvaguardas mitigadoras para minimizar os efeitos de um cenário acidental. Dentre as salvaguadas mitigadoras está o Procedimento de Preparação e Resposta a Emergências. Muitas vidas e propriedades já foram perdidas porque empresas não possuíam informações e treinamentos suficientes para atender de forma eficaz a uma acidente envolvendo processos perigosos. Um plano de emergência robusto deve conter informações sobre os possíveis cenários (BLEVE, BOILOVER, FIREBALL, Incêndio em nuvem, explosões, possíveis reatividades químicas com água ou outros produtos armazenados, etc.). Importante também possuir conhecimento sobre os produtos perigosos, ter comunicação apropriada com as partes interessadas, equipamento de proteção especial para intervenção, etc. O Chemical Safety Board (CSB) chama atenção sobre mais pontos que devem ser considerados para a elaboração e manutenção de um plano de emergência. No filme abaixo, produzido pelo CSB, está um pequeno histórico de perdas de vida em decorrência de deficiência de planos de emergência. Precisando de ajuda, sinta-se à vontade para manter contato com a ECS Consultorias.  

Quando há uma perda do conhecimento tecnológico, aumenta a possibilidade de ocorrer acidente. Por as pessoas não conhecerem bem o processo, sistemas que o compõe ou gestão eficaz de segurança, podem ocorrer as seguintes situações: -Tomar decisões erradas que podem afetar a segurança; (continue lendo)

Currently, two important types of safety are discussed: occupational and process safety. The occupational safety is the traditional one in which the efforts are focused to avoid personal accidents, while the process safety is regarded to events that release a large amount of energy and affect several people, such as: fire, explosion, chemical reactivity, high toxicities. Keep reading… Atualmente, são discutidos dois tipos importantes de segurança: segurança de processo e ocupacional. A segurança ocupacional é aquela tradicional na qual os esforços são direcionados para evitar acidentes pessoais, enquanto que a segurança de processo está relacionada  a eventos que liberam grandes quantidades de energia e atinge várias pessoas, tais como: fogo, explosão, reatividade química, alta toxicidade. Continue lendo…  

Safety functions performed by BPCS have to be restricted due to high vulnerability on this control system  such as: – it is possible to place some function in manual by operator; – Validation, access security and management of change are less restrictive than a safety instrumented system (SIS). Keep reading… Os sistemas de controle,  DCS por exemplo, não devem fazer as funções de segurança, tal como intertravamentos de segurança, por alguns motivos: – No DCS é possível colocar alguma função no manual pelo operador; – Validação, acesso e gestão de mudança são menos restritivas do que num sistema instrumentado de segurança (SIS). Continue lendo…

O alerta de segurança deste mês de julho volta a mencionar sobre a possibilidade de acidentes em decorrência de reações químicas indevidas É de extrema importância conhecer todas as possibilidades de reação entre os produtos químicos de uma empresa. O CCPS nos ajuda com um software para elaborar uma matriz de compatibilidade de produtos químicos chamado de Chemical Reactivity Worksheet.  Tenham um bom uso em pró do aumento da segurança das suas instalações industriais. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias Continue lendo…

Misturar produtos químicos pode trazer sérias consequências, até mesmo em casa. Na indústria química/petroquímica esse perigo é ampliado porque se lidam com grandes quantidades de produtos químicos. Daí a necessidade de construir uma matriz de reatividade química para conhecer todas as incompatibilidades e, assim, evitar acidentes, tais como explosões. Leiam neste alerta os perigos de reatividade química ao misturar produtos de limpeza em residência

O erro humano não intencional é definido em duas categorias: deslizes/lapsos e enganos. Os enganos são erros que ocorrem no planejamento de uma ação, ou seja, partem já de uma intenção errada. Por outro lado, os deslizes/lapsos são erros que surgem de uma intenção correta, porém o executante faz a ação errada; ele sabe o que fazer, mas devido a problema de layout, falta ou falha de identificação causa esse tipo de erro. Continue lendo…