Monóxido de carbono é um gás altamente perigoso porque ele se associa à hemoglobina, formando a carboxihemoglobina (HbCO) e reduz a quantidade de oxigênio transportado pelo sangue. Recentemente, muitos acidentes domésticos fatais foram noticiados, frutos da exposição a altas concentrações  de monóxido de carbono, o qual é resultado de uma queima incompleta de um hidrocarboneto (por exemplo: gás natural, GLP, gasolina, etc.). Pode ser originado de aquecedor de água, fogão, automóvel, etc. O grande problema é que ele mata silenciosamente porque não tem cheiro e não é possível detectar, sem auxílio de instrumentos apropriados, a sua presença no ar. Quando se sente um mal-estar é porque a pessoa já está praticamente desabilitada e dificilmente terá tempo para sair da zona de perigo. Veja o vídeo abaixo (em inglês e em espanhol), publicado pela OSHA, como dois trabalhadores perderam a vida devido à exposição ao monóxido de carbono. Por isso, é importante ficar atento no dia a dia para liberação de serviços que perecem ser de baixo risco de acidente.

O alerta de segurança do CCPS do mês de agosto menciona os perigos escondidos por falha em sinalizações. Um acidente pode ocorrer por não se saber o produto que está em um sistema quando em abertura de linhas ou equipamentos ou um simples manuseio de vasilhames. Isso pode ser caracterizado como perigo escondido/latente. O primeiro passo para deixar todos cientes imediatamente desses perigos é fazer a identificação correta das tubulações e vasos com cores que informem o produto na tubulação e o diagrama de Hommel nos vasos que vão informar rapidamente o perigo dos produtos por meio das numerações correspondentes ao grau de perigo. Normas devem utilizadas para esse fim, tais como: NBR-6493:2019, NBR-13193:2018 e NFPA-704:2017. Elaboração de procedimento crítico para abertura de linhas e equipamentos que contenham produtos perigosos e treinamento específico também podem ser utilizados para reduzir o risco de liberação de produtos perigosos. Nesse contexto devem estar incluídos, drenagem, limpeza e bloqueios de fonte de energia (LOTO). Continue lendo… Precisando de ajuda entre em contato com a ECS Consultorias.

A EPSC faz o alerta de segurança de processo deste sobre sobre os ricos de explosão com o sulfeto de hidrogênio. Além dele ser bastante tóxico, também é inflamável. Tem o intervalo de inflamabilidade entre 4.0% e 44% em volume, o que significa um largo espectro que permite a ocorrência de uma explosão quando misturado com ar. No acidente relatado, houve uma deficiência na retirada do H2S e por isso aumentou a sua concentração e, em função da temperatura elevada, o limite inferior de inflamabilidade reduziu para 3,3%. Aliado a tudo isso, por causa da vazão do enxofre fundido, houve acúmulo de energia estática e possivelmente o aterramento e equipotencialização não estavam adequados. O resultado foi o rompimento do teto do tanque devido a uma explosão interna. Observe que acidentes maiores são resultados de múltiplas causas, por isso a atenção em segurança de processo deve estar sempre ativada e ficar atento nos desvios ocorridos em relação ao processo a fim de ajudar na gestão do risco da unidade operacional. Continue lendo…. Precisando de ajuda entre em contato com a ECS Consultorias

Um pequeno vazamento pode levar à uma falha catastrófica. Este é o alerta de segurança do CCPS para o mês de julho. Às vezes, um pequeno vazamento é apenas um aviso de um dano maior numa tubulação em função da sua perda de espessura por erosão ou corrosão, principalmente se houver um isolamento térmico que pode esconder o estrago que poderia ser aparente. Processos que lidam com produtos perigosos (inflamáveis, tóxicos, reativos e explosivos) e vapor de alta pressão, deve-se ter um cuidado especial para fazer um reparo temporário com a planta em operação. É importante ter uma análise de risco para o serviço a fim de adotar salvaguardas necessárias para reduzir o risco para um nível tolerável. Caso não seja possível, deve-se interromper o processo, drenar e limpar o sistema para a correção apropriada. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

A análise de risco será completa quando são calculados os riscos social e individual (AQR – análise quantitativa de risco) para ter a certeza que nas condições atuais o empreendimento é seguro para a comunidade ou para uma única pessoa. Quando se fala em comunidade está se falando do risco social, que é representado pela curva FN, e que tem no eixo do X a quantidade de fatalidade e no eixo do Y a frequência do evento que pode levar às fatalidades. Quanto menor a frequência do evento mais seguro é o empreendimento, o que significa que há camadas preventivas de proteção suficientes para que o perigo não seja liberado. Do mesmo modo pode-se dizer que quanto menor for a possibilidade de fatalidade, também mais seguro será o empreendimento; isso requer que menos produto perigoso seja liberado para o ambiente (ou menos energia) a fim de reduzir as consequências/efeitos do evento ou as quantidades e qualidade das camadas mitigadoras de proteção sejam suficientes para reduzir os efeitos. Abaixo está uma representação da curva FN. O risco individual está relacionado a possibilidade de morte de uma pessoa situada nas proximidades do empreendimento. Dessa forma, são traçados contornos de iso-riscos considerando que o indivíduo permanece exposto 24 horas por dia. Importante ressaltar que o risco social é mais importante que o risco individual uma vez que representa um acidente maior. Veja abaixo um exemplo dos contornos do iso-risco individual. Às vezes pode não precisar fazer a AQR porque os riscos foram avaliados baixos em função dos resultados das análises de risco qualitativa, vulnerabilidade e semiquatitativa. Contudo, o empreendimento deve estar em compliance com a norma de gerenciamento de risco do seu Estado. A ECS Consultorias possui recursos para calcular o risco social e individual (AQR) do seu empreendimento, caso seja necessário. Entre em contato.

A EPSC do mês de junho destaca incidente relacionado a implosão de tanque de armazenamento de produto. É comum em indústria após lavagem de tanque, fazer steam out (passar vapor) para remover quantidades ínfimas de material residual e daí permitir fazer os trabalhos de manutenção de forma segura. A implosão do tanque ocorreu porque após o steam out, utilizou-se água fria para proporcionar o resfriamento rápido. Dessa forma os vapores se condensaram rapidamente e o sistema de vent (no caso para entrada de ar) não tinha sido calculado para esse cenário. O resultado foi o colapso total do tanque o que causou um sério prejuízo. Antes de qualquer mudança, quer seja nas instalações ou processo, é preciso seguir os passos do gerenciamento de mudança (que é um elemento do gerenciamento de risco), que certamente obrigará a fazer uma análise de risco a fim de identificar se será inserido algum perigo adicional ao processo e adotar salvaguardas para prevenir ou mitigar o risco caso apareça novo perigo. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

Adoção de um programa bem definido de integridade mecânica (um dos elementos do programa de gerenciamento de risco) para tubulações e vasos que trabalham com produtos perigosos é fundamental para manter esses sistemas em condições de operar com segurança por todo o seu ciclo de vida. Dessa forma, será possível se antecipar para fazer uma intervenção e prevenir uma falha catastrófica e causar um evento com severos danos às pessoas, meio ambiente e à propriedade. Abaixo estão alguns  pontos importantes de um programa de integridade mecânica: Procedimentos de manutenção; Capacitação e desempenho do pessoal de manutenção; Procedimentos de controle de qualidade; Testes e inspeções de equipamentos, incluindo manutenção preditiva e preventiva; Engenharia de confiabilidade. O alerta de segurança do CCPS deste mês chama atenção sobre corrosão sob isolamento, principalmente quando tubulações ou vasos trabalham com variações de temperatura. Por isso, é importante fazer inspeções regulares para verificar as condições dos sistemas e equipamentos e fazer as correções necessárias a fim de evitar um acidente trágico. Continue lendo…. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

A EPSC do mês de maio relata um incidente devido a um vazamento de isopentano pela selagem dos vapores orgânico que são direcionados para o flare. Como o ponto de ebulição do isopentano é de 26 C, a uma temperatura abaixo desse valor ele se condensará e ficará na fase superior da água de selagem, indo direto para o sistema de drenagem das canaletas. Anteriormente tinha uma serpentina capaz de aquecer a água e evitar esse perigo, no entanto, foi removida sem se saber o motivo (falha no gerenciamento de mudança, um dos elementos do gerenciamento de risco). Na análise de risco da planta não foi identificada essa possibilidade de risco. O isopentano vazou como líquido, quando atingiu a canaleta vaporizou formando uma grande quantidade de vapores que suspenderam as tampas da canaleta. Felizmente não houve ignição. Continue lendo… Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.

Sinalizações são fundamentais para alertar ou relembrar situações importantes para as pessoas. Na área de segurança não é diferente. As sinalizações devem ser claras e objetivas para que atinjam diretamente as pessoas. Por exemplo, em caso de quadro elétrico basta colocar bem claro “Perigo! Eletricidade”. Excessos de informações confundem as pessoas, informações muito longas as pessoa perdem o interesse em lê-las completamente. No caso de segurança de processo é importante sinalizar tubulações com o nome do produto (mostrar também o sentido do fluxo por uma seta), tanques, vasos, válvulas manuais (quando fazem parte de um pré-plano para controlar uma emergência). Algumas tarefas que envolvam risco para outras pessoas, como: trabalho a quente, drenagem de equipamentos, partida de planta, etc. O diagrama de Hommel (NFPA -704) também é muito utilizado na indústria para informar eficientemente sobre os riscos de um produto químico. O alerta de segurança de processo, do CCPS, do mês de maio aborda esse assunto com bastante maestria. Continue lendo… Se a sua empresa necessita de ajuda em gerenciamento de risco de processos industriais, entre em contato com a ECS Consultorias.

A lição aprendida da EPSC do mês de abril mostra um acidente durante o teste de pressão para verificar vazamento em tubos do trocador de calor. Foi removido o cabeçote para ter acesso aos tubos a fim de verificar qual deles estava vazando. Depois foi adicionado 8 bar de pressão de gás no casco do trocador para identificar o vazamento. Dessa forma pessoas ficaram na frente do feixe de tubos para ver qual tubo estava vazando. O feixe de tubo foi arremessado para fora em função da pressão e dois trabalhadores que estavam na linha de fogo foram mortos. O que deu de errado: Esses tipos de teste devem ser feito com líquido e não com gás para reduzir a quantidade de energia, pois como líquido é incompressível, um pequeno vazamento já reduz imediatamente a pressão; Ao fazer esses tipos de tarefas, deve-se ficar atento à linha de fogo que é a área onde será atingida caso o inesperado ocorra; Todo o tipo de tarefa deve ser avaliado o risco, um dos métodos eficaz é a análise de risco de tarefa porque será possível analisar o passo a passo da tarefa que servirá como base para construção de um procedimento de execução da tarefa bastante robusto em termos técnico e de segurança. Continue lendo…. Precisando de ajuda, entre em contato com a ECS Consultorias.